Métodos de sellado de aluminio anodizado
soluciones de anodización son bien conocidos para la producción de poros en el recubrimiento del aluminio anodizado. Estos poros absorben colorantes y lubricantes también conservan, en su caso se aplican. Además, también proporcionan áreas a través de la cual el metal puede corroer fácilmente. Para aumentar la resistencia a la corrosión y el tinte de retención, se aplica generalmente de sellado. Varios métodos de sellado que se utilizan incluyen el uso de agua hirviendo, dicromato de potasio y acetato de níquel.
El método de ebullición del agua
Este proceso implica una larga inmersión del aluminio anodizado en agua hirviendo, que ha sido desionizada o está en forma de vapor. Este método no es muy caro, ya que reduce la resistencia a la abrasión solamente 20 por ciento. El óxido se convierte en una forma hidratada, y la inflamación que resulta reduce la porosidad de la superficie.
El método de fluoruro de níquel
Este proceso se ha utilizado como una alternativa a los métodos de sellado calientes, que, aunque la prevención de la corrosión, se sabe que hacer que el aluminio anodizado softer- es un proceso de sellado en frío, que implica la adición de níquel fluoruro al aluminio anodizado. Los iones fluoruro entran en los poros, que actúan como el lugar para el mecanismo de cambio. Una vez en los poros, los iones causan un cambio en el pH, que hace que los iones de níquel precipitaran. El hidróxido de níquel formado a continuación bloques de la boca de los poros, sellando de manera efectiva la película. Un paso lento se produce siguiente, lo que el agua de la atmósfera se difunde en la película, provocando que los poros se bloquean, y, finalmente, se produce una película, que se sella con eficacia.
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El método de acetato de níquel
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El uso de obras acetato de níquel basado en el mismo principio que el uso de fluoruro de níquel, ya que los iones de níquel todavía están incorporados en los poros. Los iones de níquel luego bloquear o llenan las bocas de estos poros. Sin embargo, en este método, las extrusiones de aluminio anodizado tienen que ser calentado a una temperatura de aproximadamente 100 grados centígrados (212 grados Fahrenheit). Este método se lleva a cabo a través de hidrólisis, con lo que el hidróxido de níquel precipita en los poros del recubrimiento.
Dicromato de potasio
Para una mejor resistencia a las condiciones de corrosión y de solución salina, los recubrimientos anódicos están generalmente sellados con una solución al 5 por ciento de dicromato de potasio. Las soluciones generalmente operan a un punto de ebullición, y la inmersión se lleva a cabo durante aproximadamente 15 minutos. A un pH de aproximadamente 5 a 6, la absorción de iones cromato tiene lugar, lo que permite la hidratación del revestimiento. Los selladores de dicromato recubierto no son tan resistentes a las manchas en comparación con los otros métodos de sellado.
referencias
- enlazar AACOA: El Proceso de aluminio anodizado
- enlazar Rapid Fire Paintball: El anodizado de aluminio en el hogar